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拋丸機除塵技術

文章出處:原創 編輯:拋丸機發表時間:2015-3-25 9:35:36 瀏覽人數:583,1,0
    在拋丸室的上平臺頂部,裝有一臺帶消音裝置的吹落風機,風壓為4.42kPa,風量為160 m3/min。利用噴咀噴吹強力氣流清除,丈存在帶鋼表面的拋射丸粒,并返回到拋丸室。
    丸粒的分離是一個十分重要的環節。丸粒和氧化鐵皮等雜質進入分離裝置后,在離心力作用下,沿不同軌跡沉降而被分離。分離后的可用丸粒再次循環使用。分離出來的較大而重些的粉塵粒從出口排走。碎丸和丸粒的混合物,由出口排至拋丸室底部,返回循環系統再進行一次分離.經過完全分離后的可用丸粒,從出口排出,進入丸粒料倉備使用,細小粉塵則進入除塵裝置.在分離裝置中,用平衡錘來調節流量調節板的間隙,可以控制丸粒的流動狀態及分離狀況.吸風口處裝有盲板,調節吸風的流量。
    拋丸機的除塵系統,也是由日本引進的,由集管、重力沉降室、旋風除塵器和風機等四部分組成。
    拋丸除鱗過程中產生的灰塵以及丸粉分離后所抽出的粉塵,都送到除塵系統進行除塵.粉塵氣流由切線方向進入沉降室,沿著內壁旋轉下降,達到除塵的目的.氣流則從中部上升,排入大氣。
    這樣的除塵系統結構簡單、維護容易.但除塵系統壓力損失較大,效率不高,出口含塵濃度超過國家排放標準,滿足不了生產要求.該系統于1978年投產,1979年8月原冶金部安全技術研究所對該系統進行過測定,測定結果見表2。
表2除塵系統主要參數測定結果
表2除塵系統主要參數測定結果
表3除塵系統主要參數測定結果
    除塵系統改造后于1986年底投入運行的兩級除塵系統,濾袋糊袋嚴重,破損快且更換頻繁,維護檢修量及費用增加.由表3可知:除塵效率僅達91.4腸,仍達不到要求;采用兩級除塵,阻力增加:現選用的9 -19型10"風機,功率37kW,耗能大,且噪聲很大,影響了周圍的環境。
     結語:
    (1)引進的這臺拋丸機,由于采用了機械進丸的雙盤拋射葉輪,在拋射面內沒且了可拆卸耐磨防護襯板,丸粒的補給、循環、分離配置了有效的控制裝置,因而比同類設備更具先進性。.使用結果保證了帶鋼表面處理的質量要求。
    (2)拋丸機的密封基本上達到要求,應在優化結構設計、選用新材料上予以改進;
    (3)拋丸機的除塵系統,雖經改進仍未達到環保要求。建議尋求新的更有效的除塵方法,如靜電除塵,在資金落實后實施。
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